|
รายละเอียดสินค้า:
|
| วัสดุแท้: | สแตนเลส 304 ที=0.80+/-0.02มม | เทคโนโลยีการผลิต: | การตัดเลเซอร์, การบิดและการเชื่อม |
|---|---|---|---|
| ความแม่นยำในการผลิต: | +/-0.50 มม. หรือสูงถึง +/-0.20 มม | การบํารุงผิว: | งานขัด ขัด พ่นสี ฯลฯ |
| การใช้งาน: | การตรวจสอบการออกแบบเครื่องใช้ในครัวเรือน | ระยะเวลา: | 5 -10 วันทำการสำหรับ 1 -500 ชิ้น |
| เน้น: | 0.8mm รวดเร็วต้นแบบส่วนโลหะ,อะไหล่โลหะสําหรับใช้ในครัวเรือน,304 SS ชิ้นส่วนโลหะแบบต้นแบบรวดเร็ว |
||
เทคโนโลยีการตัดเลเซอร์ที่ทันสมัยเป็นรากฐานของการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วสําหรับชิ้นส่วนโลหะแผ่นความสําคัญของมันไม่สามารถอวดล้ําเพราะหลายปัจจัยที่ปรับปรุงอย่างสําคัญกระบวนการต้นแบบนี่คือการดูอย่างละเอียดว่าเทคโนโลยีตัดเลเซอร์มีส่วนร่วมในการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วในการผลิตแผ่นโลหะอย่างไร:
1ความเร็วและประสิทธิภาพ
การ ปรับปรุง เร็ว เร็ว: การ ตัด เลเซอร์ เร็ว มาก เมื่อ เทียบ กับ วิธี ตัด แบบ แบ่ง ธรรมดา. มัน สามารถ ผลิต การ ตัด ได้ อย่าง แม่นยํา เร็ว, ลด เวลา ที่ จําเป็น ในการ สร้าง รูปแบบ แบบ แบ่ง ง่าย.
ระยะเวลาในการนํา: การตอบสนองอย่างรวดเร็วที่ทําให้สามารถด้วยเทคโนโลยีตัดเลเซอร์ หมายความว่าต้นแบบสามารถผลิตและทบทวนได้เร็วขึ้นมาก, เร่งกระบวนการพัฒนาสินค้าโดยรวม
2ความละเอียดและความแม่นยํา
ความแม่นยําสูง: การตัดด้วยเลเซอร์ ให้ความแม่นยําที่ไม่มีคู่แข่ง, ทําให้การตัดรูปแบบที่ซับซ้อนและซับซ้อนได้ด้วยความผิดพลาดอย่างน้อยระดับความแม่นยําสูงนี้มีความสําคัญในการสร้างต้นแบบที่ละเอียดและทํางาน.
ความอนุญาตที่เข้มข้น: เทคโนโลยีสามารถบรรลุความอนุญาตที่เข้มข้นมาก เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบในการประกอบ ซึ่งเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการทดสอบและรับรองการออกแบบ
3ความยืดหยุ่นและความหลากหลาย
กณิตศาสตร์ที่ซับซ้อน: การตัดด้วยเลเซอร์สามารถรับมือรูปทรงและรูปแบบที่ซับซ้อนที่ยากหรือเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุด้วยวิธีการดั้งเดิมความยืดหยุ่นนี้ทําให้การออกแบบที่นวัตกรรมและซับซ้อนมากขึ้น.
วัสดุหลากหลาย: การตัดด้วยเลเซอร์สามารถใช้งานกับวัสดุต่างๆ รวมถึงโลหะและเหล็กเหล็กเหล็กหลากหลายชนิดความหลากหลายนี้ทําให้การสํารวจคุณสมบัติของวัสดุและผลกระทบของมันต่อการออกแบบ.
4. ประสิทธิภาพในด้านค่าใช้จ่าย
การตัดเลเซอร์มีประสิทธิภาพสูงในการใช้วัสดุ ลดขยะและลดต้นทุนวัสดุนี้เป็นประโยชน์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงการสร้างต้นแบบที่หลาย iterations อาจจําเป็น.
ไม่มีต้นทุนเครื่องมือ: ไม่เหมือนกับวิธีการดั้งเดิมที่อาจต้องการเครื่องมือตามสั่ง การตัดเลเซอร์ไม่ต้องการเครื่องมือพิเศษลดต้นทุนการจัดตั้งและทําให้มันประหยัดสําหรับชุดเล็ก ๆ และต้นแบบครั้งเดียว.
5คุณภาพและการเสร็จ
การตัดที่สะอาด: ความแม่นยําของการตัดด้วยเลเซอร์ทําให้มีขอบที่สะอาดและไม่มีขอบลดความจําเป็นในการดําเนินการทําความสะอาดเพิ่มเติมทําให้มีต้นแบบที่มีคุณภาพสูงที่คล้ายกับผลิตภัณฑ์สุดท้าย.
ความสม่ําเสมอ: การตัดด้วยเลเซอร์ให้ผลที่สม่ําเสมอในหลายชิ้น, รับประกันว่าแต่ละต้นแบบเป็นแบบเดียวกัน. ความสม่ําเสมอนี้มีความสําคัญสําหรับการทดสอบและการประเมินที่น่าเชื่อถือ.
6. การทบทวนและรับรองการออกแบบ
การปรับปรุงอย่างรวดเร็ว: หากต้องการปรับปรุงการออกแบบ การตัดด้วยเลเซอร์แบบดิจิตอล ทําให้สามารถอัพเดทไฟล์การออกแบบและผลิตต้นแบบใหม่ได้อย่างรวดเร็วความเคลื่อนไหวนี้เป็นสิ่งจําเป็นสําหรับกระบวนการออกแบบแบบซ้ํา.
การทดสอบฟังก์ชัน: ความแม่นยําและคุณภาพของชิ้นส่วนตัดเลเซอร์ทําให้การทดสอบฟังก์ชันของต้นแบบมีประสิทธิภาพการรับรองว่าการออกแบบตอบสนองให้กับรายละเอียดและเกณฑ์การทํางานที่ต้องการ.
7การบูรณาการกับเครื่องมือดิจิตอล
ความเหมาะสมของ CAD: การตัดเลเซอร์สามารถบูรณาการกับโปรแกรม CAD (คอมพิวเตอร์ช่วยออกแบบ) ได้อย่างต่อเนื่อง ทําให้สามารถแปลออกแบบดิจิทัลเป็นต้นแบบทางกายภาพได้โดยตรงนี่ทําให้กระแสการทํางานจากการออกแบบไปยังการผลิต.
อัตโนมัติ: เครื่องตัดเลเซอร์ที่ทันสมัยมักมีสมรรถนะในการอัตโนมัติ ทําให้กระบวนการรวดเร็วขึ้นและลดความน่าจะเป็นของความผิดพลาดของมนุษย์
สรุป
เทคโนโลยีตัดเลเซอร์ที่ทันสมัยมีความสําคัญอย่างยิ่งในการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของชิ้นส่วนโลหะแผ่นและผลผลคุณภาพสูงคุณสมบัติเหล่านี้ทําให้การทดลองการออกแบบที่เร็วขึ้น, การแก้ไขที่เป็นนวัตกรรมมากขึ้น, และการเปลี่ยนแปลงที่เรียบง่ายจากต้นแบบสู่การผลิตการตัดเลเซอร์เป็นเครื่องมือที่จําเป็นในชุดเครื่องมือการพัฒนาสินค้าใหม่ที่ทันสมัย, การขับเคลื่อนประสิทธิภาพและนวัตกรรมในอุตสาหกรรมต่างๆ
ผู้ติดต่อ: Amy Ao
โทร: +86 13825157858
