บริการตัดเลเซอร์ที่กําหนดเอง สําหรับโลหะและโลหะขนาด 0.10 - 20.0 มิลลิเมตร

เมื่อใช้วิธีการตัดเลเซอร์ในการตัดวัสดุทองแดง ความแม่นยําที่สามารถบรรลุได้สามารถสูงมาก โดยทั่วไปในช่วง ± 0.1 ถึง ± 0.2 มม (± 0.004 ถึง ± 0.008 นิ้ว) สําหรับการใช้งานส่วนใหญ่

มี ปัจจัย สําคัญ บาง ประการ ที่ สนับสนุน ความแม่นยํา ของ การ ตัด ลาเซอร์ ทองแดง:

คุณภาพแสงเลเซอร์:
การใช้แสงเลเซอร์ที่มีคุณภาพสูง และมีสมาธิอย่างแน่น เป็นสิ่งสําคัญในการบรรลุการตัดที่แม่นยําในทองแดงและขนาดจุดแกร่งทั้งหมดมีอิทธิพลต่อความแม่นยําการตัด.

ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งรังสี:
ความแม่นยําของการตั้งตําแหน่งของรังสีเลเซอร์ เทียบกับชิ้นงานเป็นปัจจัยสําคัญระบบตัดเลเซอร์ที่ทันสมัย ใช้ระบบควบคุมการเคลื่อนไหวที่แม่นยําสูง และเครื่อง Encoder เพื่อให้แน่ใจว่าการวางรังสีถูกต้อง.

คุณสมบัติของวัสดุ:
ทองแดง, เป็นสับสนของสับสน, โดยทั่วไปแสดงให้เห็นการตอบสนองที่คงที่และคาดการณ์ต่อการตัดเลเซอร์มากกว่าโลหะที่แข็งแรงเช่นเหล็ก.

ปริมาตรการตัด:
การปรับปรุงปริมาตรการตัดด้วยเลเซอร์ เช่น พลังงาน ความเร็ว ก๊าซช่วย และระยะทางการโฟกัส สามารถส่งผลกระทบต่อความแม่นยําของการตัดสุดท้ายได้อย่างสําคัญ การเลือกปริมาตรที่เหมาะสมเป็นสิ่งจําเป็น

การจับและติดตั้งชิ้นงาน:
การจับชิ้นงานที่มั่นคงและมั่นคงจําเป็นเพื่อลดการสั่นสะเทือน การปรับปรุงรูป หรือการเคลื่อนไหวในระหว่างกระบวนการตัด ซึ่งถ้าไม่เช่นนั้นอาจทําให้ความแม่นยําเสี่ยง

ความแข็งแรงและความมั่นคงของเครื่องจักร:
การออกแบบและการสร้างเครื่องจักรกลโดยรวมของระบบตัดเลเซอร์ รวมถึงเตียง การนําทางและกรอบ ส่งผลให้เครื่องมีความแข็งแรงและมั่นคงซึ่งมีผลตรงต่อความแม่นยําในการตัดที่สามารถทําสําเร็จ.

มันสําคัญที่จะสังเกตว่าความแม่นยําจริงอาจแตกต่างกันขึ้นอยู่กับสับสนธิทองแดงเฉพาะเจาะจง, กณิตศาสตร์ชิ้นส่วน, และความสามารถของระบบตัดเลเซอร์แนะนําให้ดําเนินการทดสอบและรับรองอย่างครบถ้วน เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยําที่ต้องการถูกต้อง.

นอกจากนี้, เทคนิคหลังการประมวลผล, เช่น deburring และการเสร็จสิ้นขอบ, อาจจําเป็นที่จะเพิ่มเติมการปรับปรุงความแม่นยําของมิติและการเสร็จสิ้นผิวของส่วนทองแดงตัดด้วยเลเซอร์.